液膜生物柴油纯化

干洗不用水

欧盟先进技术替代

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传统生物柴油纯化技术普遍存在产品纯度不够，诸如水分、灰分、游离甘油、酸值、催化剂残留、胶质、重金属等含量不达标，以及水资源的浪费、能耗高、环境污染及使用的柴油机、内燃机等损坏问题，以车用生物柴油为例，不达标的生物柴油容易导致，燃油过滤器堵塞、燃烧室表面、进气道积炭、动力不足、结冻、腐蚀等问题，影响发动机的使用寿命，出口不具备国际竞争力，不利于国家节能减碳、能源替代目标实现，因此纯化技术的革新势在必行。

液膜生物柴油纯化技术是一中在美国、日、欧盟成熟推广的技术，简单说也是洗，干洗，与水洗不同，不会产生废水，同时也能将生物粗油中残留污染物去除，生产出清洁的生物柴油，符合生物柴油GB/T20828国家标准、ASTM标准、欧标，不明白的可以想想洗衣店操作模式。于传统的水洗法、膜法、萃取法、蒸馏、加氢相比具有：

技术落地，欧盟先进技术替代

环保，干洗，不用水，不造成水资源浪费及污染。

节能，常温，能耗低

高品质，对标欧盟，清洁，无残留，出口不被技术限制

操作简单，流程短，过程好控制，傻瓜式操作。

体积小，是传统系统占地面积的1/3，且可模块化，撬装式，适合原位纯化，不担心环监

竞争力，价格便宜，是传统工艺的1/3，适合大规模商业化应用

以水洗纯化为例，部分生物柴油上市企业公布的成本一般在5500～7450元元/吨，而生产运营成本在1600元/吨左右，主要是能耗、人工、水耗等上，还不包括环境治理成本，而售价低，很多企业都做不下去，而采用液膜法，不用水、常温低好低、连续运行，一个人可以同时操作多套系统都没问题，溶剂可以循环使用，运营成本常规运营成本10～20元/吨，低于美国。且随着生物柴油强制添加区域扩大上海、海南等都要求使用B5，成品价格随需求必然上涨，因此经济效益非常可观，特别是原料油来自餐厨废油、地沟油的企业。

生物柴油是优质的石油柴油代用品，是典型“绿色能源，液膜纯化使产品标准对表国际，不产生污废水，具有明显的社会效益，对环境污染、人类健康、缓解能源短缺，碳达峰、碳中和目标的实现具有非常重要的现实意义。生質柴油幾乎沒有含硫化物，排放的廢氣自然也沒有硫化物。研究顯示如果用20%生質柴油的比例混合的話，柴油引擎NOx排放會增加2%，但微粒排放會降低15%，碳氫化合物排放會降低30%，一氧化碳的排放會降低20%，硫氧化合物的排放量會降低20%，生質柴油來源主要是地沟油、植物油、动物油、棕榈油等，而地沟油、餐厨油利用，减少了废油回流，影响民众健康風險。从发达国家美、德日到到次发达的南非、巴西、韩国；再到发展中的印度、泰国等都推广加码，2021年，欧盟要求欧洲公路运输行业的生物柴油掺混比例由10%提升到25%。

液膜生物柴油纯化技术可用于餐厨垃圾处理厂、大中小微生物柴油厂生物柴油的纯化，还可用于医药、食品级甘油纯化、精制航空燃油，关于甘油纯化可关注我们下期视频。

我们对生物柴油纯化改造、新建项目提供工程EPC、技术包、原位纯化服务，也可提供固定式、撬装、移动设备及实验装置定制，租借服务。

雖然乾洗生物柴油纯化技术国际上已经成熟并流行，但国内无论无论大厂还是小作坊水洗仍然是王道，我们也提供对旧工艺的原位升级改造，以确保生产出清洁无污染物的生物柴油。

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