液膜甘油纯化

常温常压不加药

医药食品级标准

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液膜甘油纯化，简单说就是通过液膜技术在常温下将粗甘油中的皂质、盐分、催化剂残留、脂肪酸、胶质、水分等脱除掉，达到GB国标、ASTM、欧标级药典标准，工业级、食品级、医药级标准，纯度99%的高纯甘油，同时无三废产生的先进技术。是一种在美、日、欧盟成熟推广的技术，与传统的蒸发、真空蒸馏、膜法等工艺技术相比具有以下特点：

技术落地，欧盟先进技术替代

环保，无废水、废液产生。

节能，常温，能耗低

高品质，对标欧盟，清洁，无残留，出口不被技术限制，而传统的技术要么纯度不够，要么成本高不具备经济效益

操作简单，流程短，过程好控制，傻瓜式操作。

体积小，是传统系统占地面积的1/3，且可模块化，撬装式，适合原位纯化，不担心环监

竞争力，价格便宜，是传统工艺的1/3，适合大规模商业化应用

不堵，甘油粘度大，传统膜技术需要很高的压力或者高温，且容易造成不可逆的淤堵，液膜纯化，就常温常压不堵

粗甘油不值钱，低纯度甘油产能过剩，价格低至每磅 0.04-0.09 美元，而大于99%的高纯甘油，价格高，且市场空缺大，主要用于医药、化妆品、食品行业，市场显示工业级甘油价格5000～9000元/吨左右，而医药级30000元/吨左右，因此甘油的高值化路线、降低纯化运营承担本，才能提高经济效益，才是出路。我们的液膜纯化技术常温常压，连续纯化，傻瓜式操作，可实现无人值守，投资成本是传统工艺的1/3，常规运营成本10～20元/吨，且不愁销路，经济价值懂的人就懂。有条件的朋友还可以继续深加工，如可降解塑料、黑脚生物柴油等。

粗甘油来自生物柴油副产，每生产10公斤生物柴油约产生1公斤左右的粗甘油，由于体量大是生物柴油绿色生产需要处理的老大难问题。液膜甘油纯化，对当地创收，解决就业，环境保护，人类健康、缓解能源短缺，碳达峰、碳中和目标的实现具有非常重要的现实意义。

液膜甘油纯化技术可用于餐厨垃圾处理厂、大中小微生物柴油厂生物柴油的纯化，甘油纯化厂等甘油纯化，还可用于生物柴油纯化、生物柴油精制航空燃油、甘油水回收等，关于生物柴油纯化可关注我们上期视频。

我们对生物柴油纯化项目改造、新建项目提供工程EPC、技术包、原位纯化服务，也可提供固定式、撬装、移动设备及实验装置定制，租借服务。

雖然液膜法甘油纯化技术国际上已经成熟并流行，但国内还没跟上节奏，还是传统的蒸发、蒸馏、化学法等传统技术，我们也提供对旧工艺的原位升级改造，以确保生产出清洁无污染物的高纯生物柴油。

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